?學(xué)校飯?zhí)孟赐霗C的高效運行和長期穩(wěn)定，依賴于規(guī)范的操作流程與科學(xué)的維護(hù)體系。正確使用可保障餐具潔凈度與食品安全，合理維護(hù)能延長設(shè)備壽命、降低故障風(fēng)險，以下從 “日常使用規(guī)范”“定期維護(hù)計劃”兩個核心維度展開，覆蓋全流程操作要點。
一、正確使用流程：從開機到關(guān)機的標(biāo)準(zhǔn)化操作
學(xué)校飯?zhí)孟赐霗C使用需遵循 “預(yù)準(zhǔn)備→開機運行→餐具處理→關(guān)機清理” 的步驟，重點把控 “參數(shù)達(dá)標(biāo)” 和 “操作細(xì)節(jié)”，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致清洗不凈、設(shè)備損壞或安全隱患。
1. 開機前：預(yù)準(zhǔn)備是基礎(chǔ)（關(guān)鍵：排除隱患）
基礎(chǔ)檢查：
確認(rèn)水源（進(jìn)水壓力≥0.2MPa）、電源（380V 工業(yè)電，需接地保護(hù)）、蒸汽 / 燃?xì)猓ㄈ魹榧訜嵩矗┻B接正常，無漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象；
檢查洗滌劑、漂洗劑儲備量（需使用食品級產(chǎn)品，符合 GB 14930.1 標(biāo)準(zhǔn)），自動投藥機型需校準(zhǔn)劑量（主洗滌劑濃度通常 0.5-1%，漂洗劑 0.1-0.3%）；
查看設(shè)備內(nèi)部：清理預(yù)沖區(qū)濾網(wǎng)（去除殘留食物殘渣）、檢查噴淋臂是否松動 / 堵塞（用牙簽疏通噴孔）、確認(rèn)清洗籃無變形、內(nèi)膽無積水或雜物。
參數(shù)設(shè)定：
根據(jù)餐具油污程度調(diào)整核心參數(shù)（部分機型為自動設(shè)定，需確認(rèn)是否匹配場景）：
主洗水溫：55-65℃（油脂乳化最佳溫度，避免低于 50℃導(dǎo)致清洗不凈，或高于 70℃使蛋白質(zhì)污漬凝固）；
漂洗水溫：80-90℃（確保洗滌劑殘留去除，同時實現(xiàn)熱力殺菌，需定期用溫度計校準(zhǔn)，誤差不超過 ±3℃）；
輸送帶速度（連續(xù)式機型）：油污重時調(diào)慢（如 1.5m/min），油污輕時調(diào)快（如 2.5m/min），確保清洗時間≥60 秒。
2. 運行中：餐具處理與實時監(jiān)控（關(guān)鍵：保障潔凈）
餐具預(yù)處理與擺放：
預(yù)沖：人工去除餐具表面大塊殘渣（如剩飯、骨頭、菜葉），避免堵塞噴淋臂或?qū)е聝?nèi)膽積渣（連續(xù)式機型可通過預(yù)沖噴淋自動處理，揭蓋式需手動沖洗）；
擺放：
餐具開口朝上（防止積水，確保漂洗水覆蓋），避免堆疊或遮擋（如餐盤不重疊、湯勺勺頭朝上）；
異形餐具（如筷子、湯碗）需放入專用籃格，確保水流能沖刷到縫隙（如筷子需分散擺放，不扎堆）。
實時監(jiān)控：
觀察設(shè)備運行狀態(tài)：聽電機、水泵是否有異常噪音（如異響可能是軸承故障），看噴淋是否均勻（無噴水中斷或偏流，否則需停機檢查噴淋臂）；
抽查餐具潔凈度：每 30 分鐘取 1-2 件餐具檢查，無油污、水漬、洗滌劑殘留（可用 pH 試紙檢測殘留，中性為合格），若出現(xiàn)問題及時調(diào)整參數(shù)（如增加洗滌劑用量、提高水溫）。
3. 關(guān)機后：徹底清理防殘留（關(guān)鍵：避免污染）
即時清理：
關(guān)閉水源、電源、洗滌劑閥門，排空內(nèi)膽污水（打開排污閥，待水排凈后關(guān)閉）；
拆卸預(yù)沖濾網(wǎng)、主洗濾網(wǎng)，用高壓水槍沖洗殘留殘渣（避免殘渣霉變產(chǎn)生異味），沖洗后裝回原位；
拆卸噴淋臂（順時針旋轉(zhuǎn)即可取下），清理噴孔內(nèi)的細(xì)小殘渣（可用軟毛刷或牙簽，禁止用堅硬工具刮擦），用清水沖洗后裝回，確保旋轉(zhuǎn)靈活；
用軟布擦拭內(nèi)膽、輸送帶、清洗籃表面，重點清理角落積垢（若有頑固水垢，可用專用食品級除垢劑浸泡后擦拭，禁止用鋼絲球刮擦 304 不銹鋼內(nèi)膽）。
收尾檢查：
確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無積水、無殘渣，關(guān)閉設(shè)備總開關(guān)，填寫《洗碗機運行記錄表》（記錄開機時間、清洗量、參數(shù)異常及處理情況）。
二、科學(xué)維護(hù)計劃：按周期落實，延長設(shè)備壽命
學(xué)校飯?zhí)孟赐霗C使用頻率高（每日 1-3 餐，每月超 300 小時運行），需制定 “日、周、月、季” 四級維護(hù)計劃，重點關(guān)注 “易損耗部件” 和 “核心功能模塊”。
1. 每日維護(hù)（每餐結(jié)束后或當(dāng)日運營結(jié)束）
維護(hù)項目 操作要點 目的
濾網(wǎng)清理 拆卸預(yù)沖區(qū)、主洗區(qū)、漂洗區(qū)濾網(wǎng)，高壓水沖洗后裝回 防止濾網(wǎng)堵塞導(dǎo)致水壓下降，影響清洗效果
密封膠條檢查 查看門體、艙體連接處的密封膠條，有無老化、變形、破損 避免漏水（導(dǎo)致地面濕滑或設(shè)備短路）
殘留檢查 用手電筒檢查內(nèi)膽角落、輸送帶下方，無食物殘渣堆積 防止殘渣霉變滋生細(xì)菌，污染后續(xù)餐具
2. 每周維護(hù)（固定在周末非運營時間）
軟化水裝置維護(hù)（若設(shè)備配備）：
再生樹脂：關(guān)閉進(jìn)水閥，打開鹽箱蓋，補充專用軟水鹽（液位至鹽箱 2/3 處），啟動再生程序（部分機型自動再生，手動機型需按說明書操作）；
清洗鹽箱：清空鹽箱殘留鹽水，用清水沖洗內(nèi)壁，避免鹽垢堆積堵塞吸鹽管。
加熱系統(tǒng)檢查：
查看主洗、漂洗加熱管表面，若有水垢（白色附著物），用 5% 檸檬酸溶液浸泡 30 分鐘（關(guān)閉電源，確保溶液覆蓋水垢），再用清水沖洗干凈（水垢會降低加熱效率，增加能耗）；
檢查加熱管接線端子，有無松動或氧化（用螺絲刀擰緊，氧化處用砂紙打磨），避免接觸不良導(dǎo)致加熱故障。
輸送帶維護(hù)（連續(xù)式 / 籃傳式機型）：
用潤滑油（食品級）涂抹輸送帶鏈條 / 滾輪，確保傳動順暢（避免干澀磨損，延長輸送帶壽命）；
檢查輸送帶張緊度，若松動（出現(xiàn)打滑），調(diào)節(jié)兩端張緊螺栓（參考設(shè)備說明書，避免過緊導(dǎo)致電機負(fù)荷過大）。
3. 每月維護(hù)（月底集中檢修）
電機與水泵維護(hù)：
檢查電機軸承溫度（運行時用手觸摸，溫度不超過 60℃，若燙手需停機檢查，補充專用潤滑脂）；
查看水泵葉輪，有無異物卡住（如小骨頭、金屬片），若有需拆卸水泵外殼清理（清理前需斷電、斷水）。
自動投藥系統(tǒng)校準(zhǔn)：
用量杯測量洗滌劑、漂洗劑的實際投加量（運行 10 分鐘，收集投藥管流出的藥劑），與設(shè)定劑量對比，誤差超 10% 時調(diào)整投藥泵壓力；
清洗投藥管濾網(wǎng)（拆卸投藥管接口，取出濾網(wǎng)沖洗），避免堵塞導(dǎo)致投藥不足。
電氣系統(tǒng)檢查：
查看控制面板指示燈、按鈕，有無失靈（如水溫指示燈不亮，需檢查傳感器或線路）；
檢查設(shè)備接地線路，接地電阻≤4Ω（用接地電阻測試儀檢測），避免漏電風(fēng)險。
4. 季度維護(hù)（每 3 個月一次，可聯(lián)系廠家售后配合）
內(nèi)膽除垢與防腐：
用專用食品級除垢劑（按說明書稀釋）灌滿內(nèi)膽，浸泡 2 小時（斷電狀態(tài)），再啟動設(shè)備運行 10 分鐘，排空污水后用清水沖洗 2 次（徹底去除內(nèi)膽及管道內(nèi)的水垢和油污）；
檢查內(nèi)膽焊縫處，有無銹蝕（若有，用砂紙打磨后涂抹食品級防銹漆）。
核心部件壽命評估：
檢查機械密封（泵軸與電機連接處），有無漏水（若漏水需更換密封件，避免水進(jìn)入電機導(dǎo)致燒毀）；
評估清洗籃、噴淋臂的磨損程度（如籃格變形、噴淋臂噴孔磨損），磨損嚴(yán)重時及時更換（避免影響清洗效果）。
三、注意事項：保障安全與效率
安全操作：
禁止在設(shè)備運行時打開門體（高溫水和蒸汽可能燙傷）；
維修時必須斷電、斷水，懸掛 “維修中” 警示牌，禁止帶電操作；
操作人員需崗前培訓(xùn)，熟悉設(shè)備應(yīng)急按鈕（如急停開關(guān)）位置，遇故障立即停機。
耗材管理：
僅使用廠家推薦的食品級洗滌劑、漂洗劑、除垢劑，禁止用工業(yè)洗滌劑（可能有有毒殘留）；
耗材儲存需遠(yuǎn)離火源、避免陽光直射，且單獨存放（不與食材、清潔劑混放）。
記錄留存：
建立《洗碗機維護(hù)記錄表》，詳細(xì)記錄每日檢查、每周 / 每月維護(hù)內(nèi)容及故障處理情況，便于追溯問題根源（如某部件頻繁故障，需評估是否需提前更換）。
通過規(guī)范的 “使用 + 維護(hù)” 流程，學(xué)校飯?zhí)孟赐霗C不僅能始終保持高潔凈度（符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)），還能將故障停機率降低至 5% 以下，延長設(shè)備壽命至 5-8 年，同時減少能耗與耗材浪費，實現(xiàn) “安全、高效、低成本” 的運營目標(biāo)。