一個工業硅工廠包括什么 工業硅生產的規劃要求
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工業硅期貨上市資料系列之生產流程,工廠規劃
一個工業硅工廠除了電爐車間外還包括一系列的輔助車間,如原料、動 力、機修、電氣、運椅、煙塵回收、實驗室等,圖1-2是工業硅生產的物流過 程。這對熔煉車間的連續生產、備件供應、設備維修和物料運輸是必不可少 的,工廠還應有必要的倉庫和場地設施,用子堆放成品,貯存需要的原材料和 輔助材料(耐火材料、耐火泥、電極、微硅粉等)。否則,正常的生產就無法 保證順利進行。
工業硅的生產,其上游原材料清楚,生產過程比較穩定。工業硅期貨入門資料,工業硅期貨市場最新行情,該產品的上游原材料為硅石、含碳的還原劑,通過在礦熱爐中進行高溫還原,將二氧化硅還原為工業硅,再經過澆鑄、冷卻、破碎等工序,形成塊狀或顆粒狀的工業硅。
工業硅生產的規劃要求
冶煉車間的類型和結構、原材料的組織和管理及車間的布置取決于工廠的 生產能力。單獨的工業硅生產單位雖然有幾個冶煉車間,但只設一個料場就足 夠了。反之,如生產幾種不同的其他鐵合金,雖有較少的冶煉車間,卻需設幾 個獨立的料場以保證不混料。
電爐冷卻及有些廠的工業硅產品粒化都要用水。水的供應不可間斷,否則 將會導致嚴重的后果.為節約用水.一般釆用循環水.即水先經噴水池或冷卻 塔,再返回爐子,水經過沉淀池化學處理-可防止冷卻水系統結垢。
車間布置保證運輸線路最短并滿足清沽、消防的要求•鐵道的合理布賈應 該是彎道.道口和斜坡最少。工業硅期貨入門資料,工業硅期貨市場最新行情,道口應鋪設地板.在交通繁忙的道口還應設升降 桿。冶煉車間應由如下部分組成:料場、上科系統、日料倉和配料站.冶煉 爐、冷破間,渣場、精整破碎間和成品庫.
電力是高能耗企業最重要的能源.要充分規劃,可由變電站.大電網或發 電廠直接供給。變壓器安裝時,應注意縮短短網長度.以降低電能損失.
配料倉應能存放至少2dh的爐料需要景,料倉可以是金屬質的或混礙土質 的,倉口裝有振動式給料器。配好的爐料由單軌提升料斗運至電爐布料器。提 升料斗有稱重及卸料按鈕控制裝置.可以將爐料卸入要求的布料器.
熔煉間應設爆煉室或在爐體上安裝煙管抽風。工作間應設通風系統.要安 置除塵凈化裝置以徹底排除冶煉產生的煙塵,防I卜環境污染,墻和金屬結構應 采用耐高溫涂料.
操作平臺上應設有通往澆鑄跨的走廊,以便運送返回料和其他材料,爐于 維修所需設備由天車運送。操作平臺由非導體(木板或樹脂常被采用)組成. 以保證操作安全.
在車間內部,電極可由卡車或其他車轉運至操作平臺下,再由電葫蘆提升 至電極平臺。由于采用了下部可開啟吊具,所以電極運送過程人力操作簡 單化G
岀硅口設在便于操作的高度,否則應設專用平臺或臺架。為防止出硅口爐 襯被破壞,應定期檢査爐襯,一旦發現被破壞,應及時修理。
澆鑄、冷破間要依據產量,確定一定的長度,跨內設10〜20t夭車。工業硅期貨入門資料,工業硅期貨市場最新行情,配置 精整和機械化裝運設備、澆鑄設備和硅塊轉運設備,設有錠模水冷池,真空澆 鑄用真空室也設在澆鑄間,澆鑄冋內還應留有足夠的地方用以存放當天用耐火 材料和進行澆鑄設備的修理。
產品冷卻、精整、包裝和貯存間應用防火材料建造井遠離冶煉車間。
料場應上部封閉,破碎設備、運輸機及其他機械設備在布置上應安全、合 理、通風充分、通訊暢通、使用方便。
渣場一般緊拳冶煉車間,主要用于爐渣冷卻和裝運,渣場設有硅粒及硅 塊、其他金屬廢品回收容器。
冶煉工廠應有保健設施和輔助設施,如休息室、餐廳、澡堂、洗衣房、辦 公室等。建議將這些設施設置在一獨立建筑內,由一走廊與車間相連,這樣既 便利又安全。
為便于通風,爐子中心線應與當地主導風向垂直或與其夾角大于30°,風 向應由辦公區吹向車間。
運行中的爐子檢修時應首先切斷電源。水冷系統繼續冷卻保護。工業硅期貨入門資料,工業硅期貨市場最新行情,停爐清爐爆破時,炸藥只是在冷態爐了檢修中極特殊的情況下,安全措施 到位后才能使用,如有其他電爐運行時,要控制藥量,防止爆破產生諧波影響 運行中的電力設施。
拆除爐襯時應在停爐2〜4h后再沖水冷卻,否則會發生爆炸。應有專人負 責安全工作。
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