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碳排放期貨：石油煉制的生產(chǎn)過程要低碳
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煤化工行業(yè)格局有望改善。
現(xiàn)代煤化工行業(yè)因其高碳排放的特點(diǎn)，成為碳管控的重點(diǎn)和難點(diǎn)。然而，目前煤化工行業(yè)“減油增化”的趨勢(shì)實(shí)際上是在踐行“雙碳”政策。
期貨研究所化工組高級(jí)研究員張紫南指出，當(dāng)前我國(guó)煉油產(chǎn)能利用率不足80%，減少石油化工產(chǎn)品比例、增加煤化工產(chǎn)品生產(chǎn)，不僅有助于緩解石油資源緊缺的問題，而且能夠降低石油化工生產(chǎn)過程中的碳排放。通過發(fā)展煤制乙二醇、煤制烯烴等產(chǎn)品，可以實(shí)現(xiàn)煤炭資源的高效利用和清潔轉(zhuǎn)化，這符合“雙碳”政策的要求。
據(jù)測(cè)算，煉化企業(yè)生產(chǎn)化工產(chǎn)品會(huì)增加自身的碳排放，但可為全社會(huì)降低碳排放作出貢獻(xiàn)。汽、煤、柴油等油品總收率每減少1個(gè)百分點(diǎn)，化工用輕質(zhì)油氣比例每調(diào)高1個(gè)百分點(diǎn)，就會(huì)增加0.5%至0.9%的碳排放，但化工產(chǎn)品能夠固碳1.2%至1.5%，總體碳排放仍是下降的。
吳志橋認(rèn)為，通過“減油增化”等產(chǎn)品調(diào)整和能源結(jié)構(gòu)調(diào)整等，一方面可以推動(dòng)產(chǎn)品多元化發(fā)展，積極拓展下游產(chǎn)業(yè)鏈；另一方面，可以實(shí)施清潔能源替代，提升以“綠電”為代表的新能源比重，推動(dòng)電氣化改造，提高綠電消納比例。此外，還可以推進(jìn)二氧化碳捕集等減碳/負(fù)碳技術(shù)，從而實(shí)現(xiàn)化石燃料的碳排放替代。
從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，石油煉制從生產(chǎn)成品油向生產(chǎn)基本有機(jī)化工品轉(zhuǎn)型是一個(gè)碳排放減少的過程。
針對(duì)煤化工行業(yè)，《行動(dòng)方案》對(duì)合成氨和尿素板塊的影響相對(duì)有限。由于2021年國(guó)家發(fā)展改革委發(fā)布的《關(guān)于做好化肥生產(chǎn)用煤用電用氣保障工作的通知》支持化肥生產(chǎn)企業(yè)簽訂電力中長(zhǎng)期合同，切實(shí)保障化肥生產(chǎn)企業(yè)用電需求。盡管未將化肥生產(chǎn)企業(yè)作為高能耗企業(yè)，但考慮到化肥生產(chǎn)的特殊性，其用能水平仍有待提高。
另外，尿素生產(chǎn)過程中能耗水平較高的是固定床工藝，主要原料為無煙塊煤。近年來，尿素企業(yè)消耗無煙塊煤的固定床裝置正加速退出市場(chǎng)。截至2023年底，固定床裝置尿素年產(chǎn)能已降至23.2%，且這一比例仍在持續(xù)下降。然而，落后生產(chǎn)裝置升級(jí)為現(xiàn)代新生產(chǎn)工藝是大勢(shì)所趨，預(yù)計(jì)到2024年底，全國(guó)固定床裝置將全部完成置換或升級(jí)改造。無煙塊煤是尿素生產(chǎn)中的主要原料之一，但近年來其消耗量也在不斷減少。總的來說，隨著新生產(chǎn)工藝的推廣和應(yīng)用，尿素生產(chǎn)行業(yè)的整體水平將得到進(jìn)一步提升。
現(xiàn)代煤化工行業(yè)因其高碳排放的特點(diǎn)，成為碳管控的重點(diǎn)和難點(diǎn)。然而，目前煤化工行業(yè)“減油增化”的趨勢(shì)實(shí)際上是在踐行“雙碳”政策。
期貨研究所化工組高級(jí)研究員張紫南指出，當(dāng)前我國(guó)煉油產(chǎn)能利用率不足80%，減少石油化工產(chǎn)品比例、增加煤化工產(chǎn)品生產(chǎn)，不僅有助于緩解石油資源緊缺的問題，而且能夠降低石油化工生產(chǎn)過程中的碳排放。通過發(fā)展煤制乙二醇、煤制烯烴等產(chǎn)品，可以實(shí)現(xiàn)煤炭資源的高效利用和清潔轉(zhuǎn)化，這符合“雙碳”政策的要求。
據(jù)測(cè)算，煉化企業(yè)生產(chǎn)化工產(chǎn)品會(huì)增加自身的碳排放，但可為全社會(huì)降低碳排放作出貢獻(xiàn)。汽、煤、柴油等油品總收率每減少1個(gè)百分點(diǎn)，化工用輕質(zhì)油氣比例每調(diào)高1個(gè)百分點(diǎn)，就會(huì)增加0.5%至0.9%的碳排放，但化工產(chǎn)品能夠固碳1.2%至1.5%，總體碳排放仍是下降的。
吳志橋認(rèn)為，通過“減油增化”等產(chǎn)品調(diào)整和能源結(jié)構(gòu)調(diào)整等，一方面可以推動(dòng)產(chǎn)品多元化發(fā)展，積極拓展下游產(chǎn)業(yè)鏈；另一方面，可以實(shí)施清潔能源替代，提升以“綠電”為代表的新能源比重，推動(dòng)電氣化改造，提高綠電消納比例。此外，還可以推進(jìn)二氧化碳捕集等減碳/負(fù)碳技術(shù)，從而實(shí)現(xiàn)化石燃料的碳排放替代。
從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，石油煉制從生產(chǎn)成品油向生產(chǎn)基本有機(jī)化工品轉(zhuǎn)型是一個(gè)碳排放減少的過程。
針對(duì)煤化工行業(yè)，《行動(dòng)方案》對(duì)合成氨和尿素板塊的影響相對(duì)有限。由于2021年國(guó)家發(fā)展改革委發(fā)布的《關(guān)于做好化肥生產(chǎn)用煤用電用氣保障工作的通知》支持化肥生產(chǎn)企業(yè)簽訂電力中長(zhǎng)期合同，切實(shí)保障化肥生產(chǎn)企業(yè)用電需求。盡管未將化肥生產(chǎn)企業(yè)作為高能耗企業(yè)，但考慮到化肥生產(chǎn)的特殊性，其用能水平仍有待提高。
另外，尿素生產(chǎn)過程中能耗水平較高的是固定床工藝，主要原料為無煙塊煤。近年來，尿素企業(yè)消耗無煙塊煤的固定床裝置正加速退出市場(chǎng)。截至2023年底，固定床裝置尿素年產(chǎn)能已降至23.2%，且這一比例仍在持續(xù)下降。然而，落后生產(chǎn)裝置升級(jí)為現(xiàn)代新生產(chǎn)工藝是大勢(shì)所趨，預(yù)計(jì)到2024年底，全國(guó)固定床裝置將全部完成置換或升級(jí)改造。無煙塊煤是尿素生產(chǎn)中的主要原料之一，但近年來其消耗量也在不斷減少。總的來說，隨著新生產(chǎn)工藝的推廣和應(yīng)用，尿素生產(chǎn)行業(yè)的整體水平將得到進(jìn)一步提升。
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