工業(yè)硅生產(chǎn)工藝
丄業(yè)硅是在單相或二相電爐中冶煉的.絕大多數(shù)容量大于5000kV • A的 三相電爐使用的是石墨電極或碳素電極-連續(xù)法生產(chǎn)方式;工業(yè)硅期貨知識,也有用自焙電極生 產(chǎn)的,但產(chǎn)品質(zhì)量不太理想。
傳統(tǒng)的是固定爐體的電爐,旋轉(zhuǎn)爐體的電爐近年來開始使用。
有企業(yè)實踐 證明,使用旋轉(zhuǎn)電爐減少了電能的消耗約3%〜4%,工業(yè)硅期貨現(xiàn)貨市場資料,相應(yīng)地提高了電爐生產(chǎn) 率和原料利用率,并大大地減輕爐口操作的勞動強度,在爐口料面不需要扎眼 透氣,對改善所有料面操作過程是很有利的。
冶煉工業(yè)硅的電氣參數(shù)通常保持不變,低壓側(cè)的電壓為80〜190V,電流 為35000〜100000A.以至數(shù)十萬安培。電爐電氣操作條件需要一個最佳電極 極心圓直徑,它取決于電能的額定值的設(shè)計。
這些年來的發(fā)展,我國工業(yè)硅的生產(chǎn)工藝也有很大進步,容量在35000kV • A的大型電爐也有不少,后續(xù)還需要繼續(xù)研發(fā)新技術(shù),提高生產(chǎn)效率。
熔池的有效電阻是一個要計算和冶煉過程中控制的物理參數(shù),尤其是在計 算機控制的電爐中更為重要,工業(yè)硅期貨基礎(chǔ)知識,計算熔池電阻必須計算熔池的電阻系數(shù)和電阻的 幾何參數(shù);工業(yè)硅電爐的產(chǎn)能與電爐變壓器容量.電爐功率因數(shù)、硅的回收率、原料 情況等有關(guān)。工業(yè)硅回收率與電耗呈反比關(guān)系
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