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國(guó)內(nèi)工業(yè)硅價(jià)格因全煤工藝大漲關(guān)注如何加料
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我國(guó)廣期所即將上市一個(gè)新品種，也就是硅期貨，而期貨價(jià)格的變化離不開市場(chǎng)基本面。
工業(yè)硅的原料是硅酸鹽和還原劑，而硅酸鹽的成本較低，對(duì)硅的價(jià)格影響不大。以新疆、云南作為工業(yè)硅的主要產(chǎn)地，2022年的工業(yè)硅價(jià)格大概是20000元每噸，硅的成本只占全部成本的10%以下，與其價(jià)格沒有太大的關(guān)系。
早些年其實(shí)工業(yè)硅成本是維持在400-600元/噸的區(qū)間，2021年8月-2022年4月國(guó)內(nèi)工業(yè)硅生產(chǎn)成本普遍大漲，三大主產(chǎn)區(qū)的生產(chǎn)成本均由10500 元/噸左右上升至17000元/噸以上，因?yàn)槲覈?guó)主要產(chǎn)區(qū)通常采用全煤工藝，精煤價(jià)格上漲會(huì)直接影響到工業(yè)硅的生產(chǎn)成本。
按配料要求配料.上料-新開爐時(shí)木塊或玉米芯可單獨(dú)堆放。新開電爐配 料應(yīng)偏“重”些，因?yàn)樾麻_爐的爐底有殘留的炭材，還原劑按比例少加；待爐 底部殘留的還原劑數(shù)量和料批中少加的數(shù)量相抵消時(shí).再按正常料批配料， 加料。
但是在開爐時(shí)用硅石塊保護(hù)炭磚的開爐方式.配料不能重.相應(yīng)要略 輕些。
操作工藝上要采用出硅或沉料后集中加料的方法.其余少量地采用勤加薄 蓋的方法，調(diào)整爐火時(shí)加入最好保證三相電極同時(shí)進(jìn)行沉料，根據(jù)炯燒情 況・一般30〜60mi“料基本化空后，在刺火前要集中沉料.大沉料后先在緊 靠電極周圍處加木塊或玉米芯・并且要立即用熱料蓋住后再蓋新料。加料要均勻，不允許偏加料。
料面要加成平頂錐體，錐休髙300〜500mm,爐中心略有下陷。加料后根 據(jù)爐口火焰情況，加料調(diào)整火焰，保持均勻逸出，這樣可以延長(zhǎng)炯燒時(shí)間、擴(kuò) 大坨堪。不要等火焰過長(zhǎng)甚至刺火時(shí)才蓋料控制。
要根據(jù)爐內(nèi)還原下料情況加料，使供給負(fù)荷、還原速度、加料速度相適 應(yīng)，控制正確的加料量，保持正常料面高度并控制爐溫。加料速度超過熔化還 原速度，料面會(huì)抬高，爐溫下降，加料不足或電極上抬，硬性控制料面，爐11 料面溫度就會(huì)升高，此時(shí)熱損失大，造成硅的揮發(fā)損失過多。
工業(yè)硅生產(chǎn)、尤其是新開爐最講究料面逐漸上升，以埋住電弧為準(zhǔn)，一般 投料后第一個(gè)班料面與炭磚平齊，出爐前料面高度達(dá)到爐膛深度的2/3。正常 生產(chǎn)時(shí)料面與爐口平，不得高于爐口 500mm或低于200mm。
工業(yè)硅的原料是硅酸鹽和還原劑，而硅酸鹽的成本較低，對(duì)硅的價(jià)格影響不大。以新疆、云南作為工業(yè)硅的主要產(chǎn)地，2022年的工業(yè)硅價(jià)格大概是20000元每噸，硅的成本只占全部成本的10%以下，與其價(jià)格沒有太大的關(guān)系。
早些年其實(shí)工業(yè)硅成本是維持在400-600元/噸的區(qū)間，2021年8月-2022年4月國(guó)內(nèi)工業(yè)硅生產(chǎn)成本普遍大漲，三大主產(chǎn)區(qū)的生產(chǎn)成本均由10500 元/噸左右上升至17000元/噸以上，因?yàn)槲覈?guó)主要產(chǎn)區(qū)通常采用全煤工藝，精煤價(jià)格上漲會(huì)直接影響到工業(yè)硅的生產(chǎn)成本。
按配料要求配料.上料-新開爐時(shí)木塊或玉米芯可單獨(dú)堆放。新開電爐配 料應(yīng)偏“重”些，因?yàn)樾麻_爐的爐底有殘留的炭材，還原劑按比例少加；待爐 底部殘留的還原劑數(shù)量和料批中少加的數(shù)量相抵消時(shí).再按正常料批配料， 加料。
但是在開爐時(shí)用硅石塊保護(hù)炭磚的開爐方式.配料不能重.相應(yīng)要略 輕些。
操作工藝上要采用出硅或沉料后集中加料的方法.其余少量地采用勤加薄 蓋的方法，調(diào)整爐火時(shí)加入最好保證三相電極同時(shí)進(jìn)行沉料，根據(jù)炯燒情 況・一般30〜60mi“料基本化空后，在刺火前要集中沉料.大沉料后先在緊 靠電極周圍處加木塊或玉米芯・并且要立即用熱料蓋住后再蓋新料。加料要均勻，不允許偏加料。
料面要加成平頂錐體，錐休髙300〜500mm,爐中心略有下陷。加料后根 據(jù)爐口火焰情況，加料調(diào)整火焰，保持均勻逸出，這樣可以延長(zhǎng)炯燒時(shí)間、擴(kuò) 大坨堪。不要等火焰過長(zhǎng)甚至刺火時(shí)才蓋料控制。
要根據(jù)爐內(nèi)還原下料情況加料，使供給負(fù)荷、還原速度、加料速度相適 應(yīng)，控制正確的加料量，保持正常料面高度并控制爐溫。加料速度超過熔化還 原速度，料面會(huì)抬高，爐溫下降，加料不足或電極上抬，硬性控制料面，爐11 料面溫度就會(huì)升高，此時(shí)熱損失大，造成硅的揮發(fā)損失過多。
工業(yè)硅生產(chǎn)、尤其是新開爐最講究料面逐漸上升，以埋住電弧為準(zhǔn)，一般 投料后第一個(gè)班料面與炭磚平齊，出爐前料面高度達(dá)到爐膛深度的2/3。正常 生產(chǎn)時(shí)料面與爐口平，不得高于爐口 500mm或低于200mm。
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