工業硅生產最常用的一種爐子,三相礦熱爐的介紹
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在2022年十月底,工業硅的期貨和期權的設計工作已全部完成,只等著證監會最后的批準,并有望于今年年底上市。
今天要了解的是生產工業硅的過程中,最常用的一種爐子,三相礦熱爐的介紹。
在三相電爐中.圓形爐體中的3根電極是呈止三角形分布(如圖2-3所 示)。這是設計工業硅電爐時常采用的一種爐體。
三相電極按正三角布置的圓形爐體三相礦熱爐"在鐵合金工業中使用得最多。
在電扱按正三角形分布的三相礦熱爐中.電極端部熔池堪堪一般是彼此相 互貫通的,按這種設計制造的礦熱爐可設置一個岀硅口。工業硅期貨的上市資料,但為了增產和配合旋 轉爐的特殊運行,大型電爐設有3〜5個出硅口便于操作。
如果低壓側電流值較小,這種電爐可以有較高的功率因數,在額定功率情 況下・電爐的功率因數可以達到0. 95,并且“強相”和•,弱相”現象可以減少°
在大型固定式電爐中,如屬矩形斷面,在電爐屮可分布有6根電極。
矩形電爐存在如下一些缺點:
①在矩形電爐中會形成3個獨立的分開的熔池,工業硅期貨的上市資料,因此必須設有3個以上 出硅口操作,
②由于邊上兩根電極彼此相距很遠,因面即使精心設計低壓側的線路, 功率因數也還是比較低的;
③產生明顯的“弱相”或者“強相”,對這種變壓器進行補償的輔助設備 還沒有在實際操作中試驗成功.
矩形電爐目前在大型工業硅生產電爐中沒有使用。
旋轉爐體
爐料到達高溫區時,它們就開始嫦化并易燒結成塊,加上在爐料屮的細粒 料填充在大塊料之間,大大地降低了爐料的透氣性,如果產生爐料結殼,不僅 會阻礙爐料均勻下沉,而且還會加劇影響爐料的透氣性。爐料中的硬塊料改變 了正常的加料操作條件,同時縮小了反應區堪堪的大小.為了改善這些不利條 件,人們設計出來一種新型旋轉爐體,來防止造成絕緣破壞、相間打孤、燒壞 設備。工業硅期貨的上市資料,旋轉爐體確保了爐料良好的透氣性,增加了化料效果,簡便了操作程 序,提高了運行效率,因為高溫區隨若爐膛和爐壁在不斷的緩慢移動,延長了 爐襯使用壽命。
旋轉爐體的旋轉速度相當緩慢,大多在7天左右旋轉一周,但可提高效率 10%以上。
國外lOOOOkV • A以上電爐部是旋轉的,國內10000k V • A工業硅爐, 包括硅鐵爐都沒有采用旋轉機構,只有25500kV - A工業硅爐是旋轉的。
煙罩
工業硅電爐的煙氣主要是一氧化碳、二氧化碳、二氣化硅粉等,并代有大 量的熱量。工業硅期貨的上市資料,大量的熱量如果不進行收集而直接上升輻射,就會破壞電極把持器 系統等各類設備,這是電爐設計煙罩的最早期因素。
常見的電爐煙罩有高煙罩 和矮煙罩兩種,高煙罩無法回收煙塵及熱量且對設備有破壞;矮煙罩是大多數 電爐使用的一種技術•利于回收微硅粉和熱量,對配套建設除塵凈化設備、廢 熱鍋爐都有很多好處,也有利于保護設備不被熱輻射損壞。
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