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大型工業硅電爐的電氣參數和設備參數（期貨資料）
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工業硅是在碳素材料砌筑的礦熱爐內，利用電能用低灰分碳質還原劑還原 高純硅石而制得的。
由于工業硅含鐵量要求嚴格，因而工業硅電爐不宜使用鐵殼自焙電極，而 應采用石墨電極或碳素電極。工業硅期貨入門資料，工業硅電爐的容量一般受石墨或碳素電極直徑的 限制。世界上發達國家最小工業硅電爐的容量為10000kV・A,最大容量是 48000kV・A,容量20000kV・A的電爐臺數最多；而前些年我國現狀為6300kV・A 以下中小型工業硅電爐最多，最大的為25500kV • A工業硅電爐。
當前這些年來也有了很好的發展，我國已經有生產工業硅的電弧爐主要有12500kva、25000kva 和 33000kva 三個型號，2022 年我國 116 個工業硅冶煉新增項目中，至少 71 個項目的爐型為 33000kva，新增大型爐占比高于往年。
冶煉工業硅與冶煉75%硅鐵相比，爐膛要求保持更高的反應溫度，反應 過程要消耗更多的能量，相應的爐內能量的集中程度也應該更髙。工業硅期貨入門資料，使用單相電 爐時，由于出硅門離電披較遠，所以出硅時間較長，單相電爐在實際生產中使 用的極少。大型電爐一般都選用三相電爐。
冶煉工業硅時，爐料容易結殼，爐內容易積存SiC,爐況也比冶煉75%硅 鐵難控制。對于冶煉工業硅的電爐來說，要求維持料面呈較寬錐體形狀，保證 爐料要有良好的透氣性，電極深而穩地插入爐料中，保存能衆，獲得高溫熔 池。
對于大型工業硅電爐來說，釆用旋轉爐體是有必要的，能夠改善冶煉爐況 向好的方向發展。使用旋轉爐體，可使爐膛內能量分布比較均勻，增加爐料透 氣性，珀構區發展較好，能防止或減少SiC結痛，延長爐齡，提高硅的回收率 和降低電耗。
為了改善熔煉指標，國外大型工業硅電爐也有釆用四根或六根電 極的新式爐型的。工業硅期貨入門資料，例如，美國新建投產的45000kV・A工業硅電爐，就是一 個有六根電極的電爐。
生產工業硅時，爐用電氣參數和設備參數的選擇原則，基本上與生產 75%硅鐵相同，一般來說，工業硅電爐比同容量的硅鐵電爐具有較高的二次電 壓和較小的電極極心圓直徑。
由于工業硅含鐵量要求嚴格，因而工業硅電爐不宜使用鐵殼自焙電極，而 應采用石墨電極或碳素電極。工業硅期貨入門資料，工業硅電爐的容量一般受石墨或碳素電極直徑的 限制。世界上發達國家最小工業硅電爐的容量為10000kV・A,最大容量是 48000kV・A,容量20000kV・A的電爐臺數最多；而前些年我國現狀為6300kV・A 以下中小型工業硅電爐最多，最大的為25500kV • A工業硅電爐。
當前這些年來也有了很好的發展，我國已經有生產工業硅的電弧爐主要有12500kva、25000kva 和 33000kva 三個型號，2022 年我國 116 個工業硅冶煉新增項目中，至少 71 個項目的爐型為 33000kva，新增大型爐占比高于往年。
冶煉工業硅與冶煉75%硅鐵相比，爐膛要求保持更高的反應溫度，反應 過程要消耗更多的能量，相應的爐內能量的集中程度也應該更髙。工業硅期貨入門資料，使用單相電 爐時，由于出硅門離電披較遠，所以出硅時間較長，單相電爐在實際生產中使 用的極少。大型電爐一般都選用三相電爐。
冶煉工業硅時，爐料容易結殼，爐內容易積存SiC,爐況也比冶煉75%硅 鐵難控制。對于冶煉工業硅的電爐來說，要求維持料面呈較寬錐體形狀，保證 爐料要有良好的透氣性，電極深而穩地插入爐料中，保存能衆，獲得高溫熔 池。
對于大型工業硅電爐來說，釆用旋轉爐體是有必要的，能夠改善冶煉爐況 向好的方向發展。使用旋轉爐體，可使爐膛內能量分布比較均勻，增加爐料透 氣性，珀構區發展較好，能防止或減少SiC結痛，延長爐齡，提高硅的回收率 和降低電耗。
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