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我國(guó)的工業(yè)硅生產(chǎn)技術(shù) 工業(yè)硅行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
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我國(guó)的工業(yè)硅生產(chǎn)技術(shù)是怎么樣的？工業(yè)硅，則是將硅礦石經(jīng)碳質(zhì)還原劑高溫加熱后還原得到的單質(zhì)硅，該行業(yè)是高耗能產(chǎn)業(yè)。
在工業(yè)硅期貨上市之際，我們推出系列報(bào)告，幫助大家進(jìn)一步了解工業(yè)硅期貨的相關(guān)知識(shí)。
工業(yè)硅的冶煉工藝為礦熱爐碳還原法，主要有高溫還原、除雜及破碎等環(huán)節(jié)。我國(guó)的新疆、四川和云南三地基于較低的煤電或水電成本優(yōu)勢(shì)成為了工業(yè)硅主產(chǎn)區(qū)。
我國(guó)1957年在撫順鋁廠建成第一座工業(yè)硅電爐。20世紀(jì)60年代在遼寧、 上海和江蘇等地有幾家企業(yè)開始生產(chǎn)工業(yè)硅，70年代在西南、華北、西北等 地又有一些企業(yè)投產(chǎn)，生產(chǎn)產(chǎn)品全部用于國(guó)內(nèi)消費(fèi)。工業(yè)硅期貨入門資料，80年代以來我國(guó)的工業(yè) 硅生產(chǎn)發(fā)展與西方國(guó)家截然不同，據(jù)統(tǒng)計(jì)到1990年生產(chǎn)企業(yè)由20多家增加到 30多家左右，擁有也爐400多臺(tái)，這些企業(yè)遍布仝國(guó)各地，產(chǎn)能已超過產(chǎn)能最 大的美國(guó)，但80%以上企業(yè)生產(chǎn)冶金級(jí)工業(yè)硅。
20世紀(jì)90年代中期，由于國(guó)際工業(yè)硅供求關(guān)系的變化，國(guó)內(nèi)外工業(yè)硅價(jià) 格曾一度上漲，這使我國(guó)工業(yè)硅又大步發(fā)展，新増工業(yè)硅企業(yè)貝有硅鐵、電石 轉(zhuǎn)產(chǎn)改造生產(chǎn)工業(yè)硅，利用分散或邊遠(yuǎn)地區(qū)的剰余電力或季節(jié)性水電建廠等特 色。但也造成建廠論證不充分、環(huán)保設(shè)施不全、能源資源浪費(fèi)嚴(yán)重、建成后開 工率低等弊端。
國(guó)外在實(shí)現(xiàn)工業(yè)硅爐大型化的同時(shí)，釆用先進(jìn)技術(shù)，提高工業(yè)硅爐裝備技術(shù)水平。工業(yè)硅期貨入門資料，我國(guó)工業(yè)硅生產(chǎn)的突出特點(diǎn)是電爐容量小，廠家多，化學(xué)級(jí)工業(yè)硅產(chǎn)量 低，目前仍以5000kV・A或6300kV・A的電爐為主要爐型；2004年國(guó)內(nèi)已 建成的10000kV • A工業(yè)硅電爐只有8座，25500kV • A工業(yè)硅電爐只有2 座。在貴州有企業(yè)擁有近40臺(tái)6300kV・A的小電爐，并且沒有環(huán)保設(shè)施，能耗 大、環(huán)境污染嚴(yán)重。在內(nèi)蒙古同樣有企業(yè)大量建設(shè)6300kV・A以下小電爐，由 于沒有環(huán)保設(shè)施，到處濃煙浪液、煙塵飛揚(yáng)，造成環(huán)境污染。
2021年，我國(guó)每年的工業(yè)硅裝置總產(chǎn)能達(dá)到500萬噸，約200家生產(chǎn)企業(yè)，其中大多數(shù)的企業(yè)年生產(chǎn)能力在20000噸以下，整體產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)分散。工業(yè)硅期貨入門資料，近幾年，在工業(yè)硅領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)了25000 kVA大爐式生產(chǎn)技術(shù)的突破，大爐型的產(chǎn)量和市場(chǎng)占有率不斷擴(kuò)大，機(jī)械化、自動(dòng)化配套能力不斷提高，但在大爐型生產(chǎn)中仍存在產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不夠理想、綠色化、數(shù)字化差距較大等問題。
比如甘肅地區(qū)的工業(yè)硅產(chǎn)能、產(chǎn)量都僅占全國(guó)的3%左右（2021年數(shù)據(jù)），主要是因?yàn)楦拭C生態(tài)環(huán)境較為脆弱，當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求與主產(chǎn)區(qū)相比會(huì)更高，使得工業(yè)硅生產(chǎn)受到一定限制；此外甘肅硅廠12500kVA的小爐型已被要求逐步停產(chǎn)、淘汰，新建爐子需為33000kVA的大爐型，其建設(shè)周期相對(duì)小爐而言更長(zhǎng)，因此目前甘肅地區(qū)的工業(yè)硅生產(chǎn)規(guī)模并不大。整體而言，工業(yè)硅產(chǎn)能、產(chǎn)量分布除了利潤(rùn)驅(qū)動(dòng)外，當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境與環(huán)保政策的支持程度也是一大影響因素。
早些年，我國(guó)工業(yè)硅行業(yè)的發(fā)展受到產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、技術(shù)落后、電價(jià)高、自動(dòng)化 控制技術(shù)不成熟、低灰分煤等還原劑開發(fā)應(yīng)用落后等因素的限制，工業(yè)硅期貨入門資料，而這些年，要把科技創(chuàng)新放在更加突出重要的位置，解決行業(yè)發(fā)展的技術(shù)裝備工藝瓶頸，也要促進(jìn)上下游融合發(fā)展。
我國(guó)的工業(yè)硅行業(yè)應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)；合理利用現(xiàn)有電爐裝置；引進(jìn)吸收國(guó)外先 進(jìn)冶煉和精煉技術(shù)，要按照產(chǎn)業(yè)政策和能耗“雙控”要求，鼓勵(lì)現(xiàn)有產(chǎn)能逐步提高清潔能源應(yīng)用比重，建立高比例可再生能源的低排放硅基新能源產(chǎn)業(yè)基地，才能與國(guó)際接軌，才能適應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展。
在工業(yè)硅期貨上市之際，我們推出系列報(bào)告，幫助大家進(jìn)一步了解工業(yè)硅期貨的相關(guān)知識(shí)。
工業(yè)硅的冶煉工藝為礦熱爐碳還原法，主要有高溫還原、除雜及破碎等環(huán)節(jié)。我國(guó)的新疆、四川和云南三地基于較低的煤電或水電成本優(yōu)勢(shì)成為了工業(yè)硅主產(chǎn)區(qū)。
我國(guó)1957年在撫順鋁廠建成第一座工業(yè)硅電爐。20世紀(jì)60年代在遼寧、 上海和江蘇等地有幾家企業(yè)開始生產(chǎn)工業(yè)硅，70年代在西南、華北、西北等 地又有一些企業(yè)投產(chǎn)，生產(chǎn)產(chǎn)品全部用于國(guó)內(nèi)消費(fèi)。工業(yè)硅期貨入門資料，80年代以來我國(guó)的工業(yè) 硅生產(chǎn)發(fā)展與西方國(guó)家截然不同，據(jù)統(tǒng)計(jì)到1990年生產(chǎn)企業(yè)由20多家增加到 30多家左右，擁有也爐400多臺(tái)，這些企業(yè)遍布仝國(guó)各地，產(chǎn)能已超過產(chǎn)能最 大的美國(guó)，但80%以上企業(yè)生產(chǎn)冶金級(jí)工業(yè)硅。
20世紀(jì)90年代中期，由于國(guó)際工業(yè)硅供求關(guān)系的變化，國(guó)內(nèi)外工業(yè)硅價(jià) 格曾一度上漲，這使我國(guó)工業(yè)硅又大步發(fā)展，新増工業(yè)硅企業(yè)貝有硅鐵、電石 轉(zhuǎn)產(chǎn)改造生產(chǎn)工業(yè)硅，利用分散或邊遠(yuǎn)地區(qū)的剰余電力或季節(jié)性水電建廠等特 色。但也造成建廠論證不充分、環(huán)保設(shè)施不全、能源資源浪費(fèi)嚴(yán)重、建成后開 工率低等弊端。
國(guó)外在實(shí)現(xiàn)工業(yè)硅爐大型化的同時(shí)，釆用先進(jìn)技術(shù)，提高工業(yè)硅爐裝備技術(shù)水平。工業(yè)硅期貨入門資料，我國(guó)工業(yè)硅生產(chǎn)的突出特點(diǎn)是電爐容量小，廠家多，化學(xué)級(jí)工業(yè)硅產(chǎn)量 低，目前仍以5000kV・A或6300kV・A的電爐為主要爐型；2004年國(guó)內(nèi)已 建成的10000kV • A工業(yè)硅電爐只有8座，25500kV • A工業(yè)硅電爐只有2 座。在貴州有企業(yè)擁有近40臺(tái)6300kV・A的小電爐，并且沒有環(huán)保設(shè)施，能耗 大、環(huán)境污染嚴(yán)重。在內(nèi)蒙古同樣有企業(yè)大量建設(shè)6300kV・A以下小電爐，由 于沒有環(huán)保設(shè)施，到處濃煙浪液、煙塵飛揚(yáng)，造成環(huán)境污染。
2021年，我國(guó)每年的工業(yè)硅裝置總產(chǎn)能達(dá)到500萬噸，約200家生產(chǎn)企業(yè)，其中大多數(shù)的企業(yè)年生產(chǎn)能力在20000噸以下，整體產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)分散。工業(yè)硅期貨入門資料，近幾年，在工業(yè)硅領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)了25000 kVA大爐式生產(chǎn)技術(shù)的突破，大爐型的產(chǎn)量和市場(chǎng)占有率不斷擴(kuò)大，機(jī)械化、自動(dòng)化配套能力不斷提高，但在大爐型生產(chǎn)中仍存在產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不夠理想、綠色化、數(shù)字化差距較大等問題。
比如甘肅地區(qū)的工業(yè)硅產(chǎn)能、產(chǎn)量都僅占全國(guó)的3%左右（2021年數(shù)據(jù)），主要是因?yàn)楦拭C生態(tài)環(huán)境較為脆弱，當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求與主產(chǎn)區(qū)相比會(huì)更高，使得工業(yè)硅生產(chǎn)受到一定限制；此外甘肅硅廠12500kVA的小爐型已被要求逐步停產(chǎn)、淘汰，新建爐子需為33000kVA的大爐型，其建設(shè)周期相對(duì)小爐而言更長(zhǎng)，因此目前甘肅地區(qū)的工業(yè)硅生產(chǎn)規(guī)模并不大。整體而言，工業(yè)硅產(chǎn)能、產(chǎn)量分布除了利潤(rùn)驅(qū)動(dòng)外，當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境與環(huán)保政策的支持程度也是一大影響因素。
早些年，我國(guó)工業(yè)硅行業(yè)的發(fā)展受到產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、技術(shù)落后、電價(jià)高、自動(dòng)化 控制技術(shù)不成熟、低灰分煤等還原劑開發(fā)應(yīng)用落后等因素的限制，工業(yè)硅期貨入門資料，而這些年，要把科技創(chuàng)新放在更加突出重要的位置，解決行業(yè)發(fā)展的技術(shù)裝備工藝瓶頸，也要促進(jìn)上下游融合發(fā)展。
我國(guó)的工業(yè)硅行業(yè)應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)；合理利用現(xiàn)有電爐裝置；引進(jìn)吸收國(guó)外先 進(jìn)冶煉和精煉技術(shù)，要按照產(chǎn)業(yè)政策和能耗“雙控”要求，鼓勵(lì)現(xiàn)有產(chǎn)能逐步提高清潔能源應(yīng)用比重，建立高比例可再生能源的低排放硅基新能源產(chǎn)業(yè)基地，才能與國(guó)際接軌，才能適應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展。
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