另一種避免昂貴的直拉爾斯基和浮子區(qū)工藝的方法是仔細(xì)冷卻和固化熔化的硅坩堝，得到一個(gè)大的、實(shí)心的矩形鑄錠。由于這些晶錠可能相當(dāng)大，約為40 × 40 × 40厘米，重量超過(guò)100公斤，因此可能需要將晶錠切成更小、更易于管理的塊，然后使用鋸子或線切割技術(shù)將其切成硅片。鋸切會(huì)浪費(fèi)大量的鑄錠，但由于這種鑄造方法本身更便宜，而且比CZ工藝使用的硅更少，浪費(fèi)也就不那么重要了。

在模具中鑄造硅，然后小心地控制它的凝固速度，結(jié)果得到的不是一個(gè)單一的大晶體。電力期貨資料，僅供參考。相反，它由許多區(qū)域或晶粒組成，這些區(qū)域或晶粒是單獨(dú)結(jié)晶的，它們的晶界往往垂直于細(xì)胞的平面。在這些邊界處有缺陷的原子鍵會(huì)增加重組并減少電流，導(dǎo)致電池效率比CZ電池低幾個(gè)百分點(diǎn)。圖8.51顯示了這些多晶硅(mc-Si)細(xì)胞的鑄造、切割、切片和晶界結(jié)構(gòu)。

8.8.4晶體硅模塊

迄今為止所描述的光伏技術(shù)的結(jié)果是，單個(gè)厚電池必須被連接在一起，以創(chuàng)造出具有所需電壓和電流的模塊

492光伏材料及電氣特性

圖8.51硅的鑄造、切割和鋸切得到的晶圓中有晶界分隔的單晶硅。

互聯(lián)銅帶光伏電池

電力期貨資料，僅供參考。圖8.52厚晶胞必須串聯(lián)在一起，然后夾在玻璃層、EVA層和聚合物層中，用于結(jié)構(gòu)支撐和天氣保護(hù)。

特征。這一接線是由自動(dòng)焊錫機(jī)完成的，它將電池串聯(lián)起來(lái)，也就是說(shuō)，一個(gè)電池的前部連接到另一個(gè)電池的后部，如圖8.52所示。焊接后，電池層壓成夾層材料，提供結(jié)構(gòu)支撐和天氣保護(hù)。上表面是鋼化玻璃，電池被封裝在兩層乙烯醋酸乙烯(EVA)中。最后，它的背面覆蓋了一層聚合物，以防止水分滲透。

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